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东莞注塑机回收培训精密成型要求

时间:2019-09-08 19:11来源:www.9wzhs.com 作者:粤邦设备回收公司 点击:
很多客户通过我们的网站来电话咨询东莞注塑机回收培训精密成型要求,那么今天小编就来讲解下东莞注塑机回收培训精密成型要求。精密注塑机是如何定义的?
注塑机回收
精密注塑机是指适用于生产精密塑料制品的成型机械和设备。对于一台精密注塑机,又如何测量或判断呢?
通常精密注塑机有两个指标:一是尺寸的重复偏差;二是产品重量的重复偏差。由于产品的尺寸和厚度,前者很难比较。后者代表了注塑机的综合水平。
普通注塑机的重量重复误差约为1%,较好的注塑机重量重复误差可达0.8%,精密注塑机重量重复误差小于0.5%,超精密注塑机重量重复误差小于0.3%。如前所述,精密注塑机要求产品尺寸精度一般在0.01~0.001mm之间。
许多精密注塑机还要求注塑机具有:
(1)喷射压力高,喷射速度快;
夹紧系统具有足够的刚度和夹紧精度。所谓夹紧精度,是指夹紧力的均匀性、可调性、稳定性和高重复性以及启闭位置的高精度。
(3)压力、流量、温度、测量等可以将精度控制到相应的精度,可以采用多级注射,保证成型过程的再现性和产品的重复精度等。
精密注塑的要求是什么?
1。技术参数特点:
(1)喷射压力:
普通注塑机:147~177mpa;精密注塑机:216~243mpa;超高压注塑机:243mpa以上,一般在243~392mpa之间。
精密注塑机高压成型的优点是:
提高精密产品的精度和质量。
注射压力对制品的成型收缩率影响最为明显,当注射压力达到392mpa时,制品的成型收缩率几乎为零。产品的精度只受模具控制或环境的影响。试验结果表明,注射压力从98~392mpa,零件的机械强度可提高3~33%。
b.减少精密产品壁厚,提高成型长度。
以PC机为例,普通机的注射压力为177兆帕,可以成型壁厚为0.8毫米的产品;精密机的注射压力为392兆帕,可以成型壁厚为0.45毫米及以上的产品。超高压喷油器可以获得大流量比的产品。
c.提高注入压力,充分发挥泥浆注入速度的作用。
为了达到额定喷油量,有两种方法:一是提高系统的最大喷油压力;二是修改喷油装置或喷油系统的参数,包括螺杆参数;
(2)射击速度:
精密注射机对注射速度要求很高。精密液压注塑机的注射速度要求达到200mm/s以上,全电动注塑机的注射速度要求达到300mm/s以上。
2。精密注塑机控制特点:
(1)注射成型参数重复精度(再现性)要求高,应采用多级注射反馈控制。
1。多级位置控制;
2。多级调速;
三。多级保压控制;
4。多级背压控制;
5、多级螺杆转速控制。
位移传感器的精度应至少为0.1mm,能严格控制计量行程、注射行程和残余垫(注射监测点)的厚度。保证每次注射的精度,提高成型精度。
(2)气缸和喷嘴温度控制要准确
加热时温度控制系统的超调量和温度波动应小。精密注塑机采用pid比值、积分和差分温度控制,使温度精度达到±1℃,超精密注塑机温度控制精度达到±0.1℃,温度偏差可稳定控制在±0.2℃。
(3)液压油注塑机温度需要控制
喷油温度的变化导致喷油压力的波动,因此有必要对液压油采用冷却装置,使油温保持在50~55℃。
(4)模具温度控制要求
以上就是小编为大家整理关于东莞注塑机回收的相关咨询,通过本次内容的分享,大家对东莞注塑机回收有了一定的认知,如果您想要更深入的了解东莞注塑机回收的市场资讯,可以联系我们公司的业务员,或者到实地考察,共同探讨交流。
 

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