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中山注塑机回收开模力不足问题分析

时间:2019-09-03 15:36来源:www.9wzhs.com 作者:粤邦设备回收公司 点击:
很多客户通过我们的网站来电话咨询中山注塑机回收开模力不足问题分析,那么今天小编就来讲解下中山注塑机回收开模力不足问题分析。
开放式油压环面积小
开模力=开模油压环面积×开模油压
在确定最高压力的情况下,如果要增加开模力,只能通过增加气缸直径或减小活塞杆直径来增加开模油压环的面积,以提高开模油压环的面积。E环。
注塑机回收
开模油隙过小
在开模段,由于液压缓冲套与气缸前盖孔配合间隙过小,压力油缓慢甚至难以进入气缸开模腔,无法提供最大的开模力。加大液压缓冲套与气缸前盖孔的配合间隙,使压力油快速进入气缸开模腔,形成具有一定冲击力的开模力,对开模造成一定冲击。
高压锁模后,θ角超过90°,导致反向铰链
机器铰链参数设计和夹紧缸行程及安装位置决定了最终小铰链端部位置在高压下夹紧并形成θ角,θ角的设计必须保证各零件加工累积公差在0.机器安装时,θ角小于90°,θ角大于90°时,出现小铰链铰链,模具实际上是一个力矩,通过使铰链和长铰链线方向的夹紧力更大,从而最终使开模力小到足以克服。由变形力产生的夹紧力增大,使其开模力矩无法完成。
4。过大的夹紧压力和流量导致夹紧力过载,机床铰链变形力过大,打开的夹紧力无法克服过大的变形力。
当机器铰链机器铰链设计时,要达到建立其夹紧力时,机器铰链的放大率也已确定,从而可以设计夹紧缸的推力来确定夹紧油缸、油缸的直径,并确保有足够的开模力,足够的开模力要使气缸直径越大越好,但当气缸直径过大导致夹紧气缸推力过大而过载夹紧力差(可变),机器铰链变形力过大,模具开模力不能克服过大的变形力,造成开模不开。在这种情况下,通常通过限制高压夹持压力和流量来防止夹持力过载,模具调整时要稍有耐心,尽量用较低的夹持压力来找到合适的夹持力。
开模压力低流量,导致开模脉冲小
由于开模压力低、流量小,开模冲量小,无法克服铰链的变形力。特别是伺服控制系统提供的第一段开模流量小,开模脉冲小,开模难度大。通过修改控制器的PID和开度斜率来提高开度脉冲,可以解决这一问题。
试压后温度升高,开模困难
加载和测试一段时间后,模具会升温膨胀,夹紧力会增大,导致开模困难。请注意及时调整模数,使夹紧力恢复到原来的值,避免开模失败。
模具锁安装后,关闭时间过长,无法打开模具
锁模后,停机时间过长,导致铰链润滑膜完全消失,进一步增加铰链变形,导致开模失败,尽量减少锁模停机时间,切记在开模前打开模具。关机,锁模时不要关机。
开模背压,导致开模冲击不足
在油路的分闸段上设置回压也会导致分闸脉冲不足。如果发现这种情况,取消开口上的回压。
9。机器铰链摩擦阻力过大,导致开模阻力过大,机器铰链销轴与钢套摩擦阻力过大,导致需要较大的开模力来克服其摩擦阻力:
(1)钢罐边缘设定范围内无去毛刺造成毛刺磨损颗粒

以上就是小编为大家整理关于注塑机回收的相关咨询,通过本次内容的分享,大家对注塑机回收有了一定的认知,如果您想要更深入的了解注塑机回收的市场资讯,可以联系我们公司的业务员,或者到实地考察,共同探讨交流。
 

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